PE管生產設備的材料性能是確保質量的先天基礎。樹脂分子量及其分布范圍對產品性能影響較大。分子量越低，分布范圍越寬，MI(熔體流動率)越大，生產加工流動性越好，產品的壓縮密度和剪切塑化賦予管道強度越差，使用壽命越短，容易出現爆管、老化快等諸多質量問題。
所以國內地暖企業一般采用進 口XL1800、PE-Xa專用樹脂，如8100X，MI（190℃，21.6kg）大約2g/10mm。
如采用國產LLDPE7042(PE管生產設備)生產PE-Xa管，雖然成本較低，但由于MI過大，分子量低，密度低，導致強度差，老化快，使用壽命短，使用后易發生爆管，因此重新安裝返工摳管是不可避免的。
樹脂揮發性高，管道表面或隱蔽處會有小孔，形成不同程度的應力集中，影響產品的耐高溫性能，縮短使用時間。因此，除了要求樹脂加工企業的揮發性成分外，在運輸和儲存過程中不應被水淋濕或其他東西污染。
同時，須確保原料混合物的時間和均勻性，一般控制在15分鐘。此外，我們應該注意進料的順序和技巧，使樹脂和各種添加劑分散均勻，以確保產品性能穩定，使用時間長。
交聯劑的添加量必須準確，交聯劑的質量必須達到一定的高度，既符合標準要求，又要穩定。如果交聯劑性能差，只有添加量大，才能確保交聯度。交聯后的剩余單體會影響產品的性能，進而影響使用壽命。因此，國內好的地暖企業一般堅持使用價格高但質量高的進 口聯合劑。交聯是自由基的生成過程。為了捕捉交聯后的殘余自由基，消除不穩定的原子，可以添加主輔抗氧化劑，控制熱老化，有效防止管材在使用過程中從老化和高溫下老化。
正因為如此，德國德固賽、荷蘭阿克蘇諾貝爾、瑞士汽巴等公司的產品，一直被業內一些重視質量的地暖管道企業使用，自成立以來一直使用質量好、價格高的進 口主輔抗氧化劑。
PE管生產設備中PE-Xa管的交聯和塑化過程是通過電加熱和擠壓來完成的。速度越快，溫度越低，波紋越明顯，交聯度越低，產品性能越差，使用壽命越短。因此，確保產品質量和延長使用時間的必要條件是嚴格的工藝體系和精密的溫度儀器。
